最近，有一位从外地经商回永嘉的朋友来到超达阀门集团股份有限公司向董事长王汉洲咨询，回永嘉再创办一家球阀厂是否可行？

王汉洲回答说：只要做精、做专，就一定可行。阀门是世界通用产品，不存在朝阳产业还是夕阳产业一说，只要你技术水平跟得上，你的阀门就永远不会过期、过时……

扎根阀门行业近五十年，创办超达近40年，王汉洲就是因循着做精、做专、重技术的路线，带领超达突破了无数难关。今天再回首看，仅他们参与制定的国标、行标及浙江制造标准，就达到了令人仰望的113项……

企业名片：超达阀门集团股份有限公司

总部所在地：永嘉瓯北

印象标签：第三批工信部专精特新“小巨人”企业、业内参与标准制定（国标、行标及浙江制造标准）最多的民营企业——113项；以产品替代进口，累计为国家重点工程节约资金超100亿元。

坚持技术攻坚30多年，突破“替代进口”这道坎

2022年，超达阀门集团股份有限公司销售额首次突破10亿元大关，达到11.8亿元，同比增长94.5%。在疫情背景下，他们何以实现逆势增长？董事长王汉洲将超达的经验归纳为“做专、做精而后做强”。

“在超达阀门的发展过程中，有太多的朋友来找我投资房地产或其他项目，我们都回绝了。对于阀门这一事业，我们几乎可说做到了心无旁骛。”王汉洲如是说。

1984年，王汉洲和总经理黄明金合作，创办了永嘉县清水埠镇仪表阀门二厂。当时摆在面前的路有两条：一是生产大路货，以低价赢得客户；二是另辟蹊径，寻找一条既能发挥自身技术优势，又能赢得市场认可的新路子。

在当时，国内许多大型企业都引进了国外先进设备，而与这些设备相配套的阀门，也要全部采用国外标准。“国外的标准技术要求高，规格多，批量少，国有阀门企业不愿在这方面花心思，民营企业又没能力制造，用户直接向国外订货不仅价格昂贵，交货期很长，售后服务也难跟上。阀门企业配套进口设备，有一道巨大的“坎”。

王汉洲和黄明金瞄准了这道坎。1989年，他们将工厂更名为“永嘉县引配阀门厂”，专业生产引进设备的配套阀门。

凭借过硬的技术与孜孜不倦的钻研，超达用最好的材料和“最精”的工艺，生产出特大口径安全阀和负压安全阀，相继叩开石家庄焦化厂、攀钢、马钢、武钢、宝钢等多家大型国企的大门，替代进口。这个过程中，他正式注册了“超达”商标，并用产品持续扩大了它的影响力。

如今，超大阀门不仅被广泛应用于国内大型工程项目，替代进口，并以自主品牌的身份走出国门，先后成为了英国石油公司、壳牌石油公司、德国巴斯夫、美国杜邦等大型国际跨国公司的合格供应商。

8年“追求”引入技术大拿，持续投入营造研发环境

超达阀门的总工叫邱晓来，是一位享受国务院政府特殊津贴的教授级高工，其身上还有全国劳模、全国五一劳动奖章、机械工业科技创新领军人才等众多光环。而这位高端人才，在超达的“工龄”已近28年。

邱晓来原为机械部通用机械研究所阀门室副主任，自1988年开始，王汉洲等人便经常上门向他求教技术问题。历经近八年的交往，这位“技术大拿”终于被超达两位合伙人的创业精神所打动，于1995年毅然放弃“铁饭碗”加盟超达。

当时，瓯北已聚集有数百家阀门企业，但大多处于作坊式生产，很多企业连正规的生产图纸都没有，全凭技术工人的经验开工。

邱晓来引导超达从一张小小的图纸做起，规范了阀门设计和生产工艺流程。在他的带领下，1999年，超达制定出了民企在这个行业中的第一项阀门标准，开启了阀门行业标准化发展的时代，为我国阀门产业技术进步作出了积极贡献。

为了能让邱晓来这样的专家尽展所能，超达阀门在研发投入上同样走在了行业的前列。

他们于1995年便投入40万元建立了企业技术中心；2006年又将其升格为省级企业技术中心。理化实验室、阀门型式试验中心、万级高清洁车间……在研发与技改方面，超达从来不吝投入。仅在三年疫情期间的2020年到2022年，他们在研发上的投入就分别达到4105万元、4120万元和5238万元，累计研发及创新投入超过1.3亿元；其中新增数控机床、加工中心、超音速喷涂等先进设备200多台套；推进数字化车间改造，累计投入超4000万元……

优秀的研发团队辅以良好的创新生态，推动超达阀门一再突破技术难关和技术壁垒。如今，他们已可实现产品在零下196度低温至700多度高温环境中安全使用；先后完成3项国家重点新产品、5项国家火炬计划项目、11项省级工业新产品的研发；获得专利授权156项，其中发明专利43项。从1999年制定出首项阀门标准以来，超达阀门已先后制定出国家、行业及浙江制造标准113项，是国内“制定标准”最多的民营企业。

突破国外企业“卡脖子”技术，用过硬产品为国家项目节约资金超百亿元。

2008年12月30日,神华集团鄂尔多斯煤直接液化示范工程,第一条100万吨级生产线投煤试车。超达阀门被国务院国资委确定为项目联动试车保障组唯一阀门企业。

“这是国家战略项目，也是全世界第一个煤直接液化示范工程,超达自始至终不敢有半点马虎。第一次试车过程共进行了203个小时，说明项目行了，超达的阀门行了。”当时的场景，王汉洲至今记忆犹新。

这样的产品攻坚战，他可以不停歇地讲上一天一夜。

2007年，超达耐磨球阀应用于国内首套S-Zorb汽油吸附脱硫装置；

成功研发浙江大学委托的6000米深海海底取样球阀；

为我国第一条输煤管线，总长727公里的陕煤集团神渭管道输煤项目供应大口径阀门；

累计为多晶硅行业头部企业供货11万台阀门；

……

多年来，超达承担了大量大型乙烯、石化、炼油、煤化工、多晶硅等重点工程关键阀门国产化的研制与开发。屡屡突破国外“卡脖子”阀门技术，累计为近百个国家重点工程提供金属硬密封耐磨球阀30多万台，成为该类产品业内标杆。为国家节约引进资金超过100亿元。

王汉洲说，随着超达技术的不断突破与产能不断扩张，这个数字还将不断扩大下去，这也是超达带给他最大的成就感之一。

记者手记

心无旁骛做企业

 

超达阀门董事长王汉洲的“坐骑”是一台2007年购置的“凌志”，身边有朋友建议：“也该换一台豪车了”。王汉洲回答，“车是用来代步的，能开就行。别看超达这些年企业发展快，摊子也不小，所赚的钱都投在企业创新和技术进步上了。”

王汉洲对自己生活的“抠”的另一面是对企业创新和技术进步投入的“大气”。

他说，“超越自我不断创新，达到高端客户需求”，这是“超达”之名的真实用意。不与同行打价格战，深耕细分市场，企业以创新为基，市场以客户为核心，缺什么补什么，客户需要什么，就提供什么。

企业缺人才，不惜代价引进，有了人才，大手笔投入大量引进先进设备，建企业技术中心。创新投入，周而复始。

悄然间，超达阀门已形成了以温州瓯北总部为核心，从研发、铸造、锻造、喷涂、制造、销售、维修、服务等较为完整的海内外生产链和供应链布局。

“从满足客户深层次需求出发，围绕关键环节打造完整产业链，这样才能实现每个环节都枝繁叶茂，生生不息。”谈起企业发展，他的眼中有光。