本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准规定了弹簧直接载荷式安全阀产品的质量等级、试验与检验方法、抽样和评定方法。
本标准由中国通用机械工业协会提出并归口。
本标准负责起草单位: 上海阀门厂股份有限公司、哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司
本标准主要起草人: 王秋林、陈铭钢、万胜军
本标准为首次制定。
本标准规定了弹簧直接载荷式安全阀(以下简称安全阀)产品的质量等级、试验与检验方法、抽样和评定方法。
本标准适用于GB/T 12243、NB/T 47063规定的弹簧直接载荷式安全阀产品。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 12241 安全阀 一般要求
GB/T 12242 压力释放装置 性能试验规范
GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀
NB/T 47063 电站安全阀
3.1安全阀分为合格品、一等品和优等品三个质量等级。
3.2安全阀产品应符合 GB/T 12243、NB/T 47063等相应产品标准的规定,各等级的考核项目、指标要求还应符合表1的规定。
4.1安全阀的壳体强度试验按GB/T 12241或NB/T 47063的规定进行。
4.2性能试验(包括整定压力、密封、排放压力或超过压力、回座压力或启闭压差、开启高度、机械特性)按GB/T 12242、GB/T 12243或NB/T 47063的规定进行。
安全阀系列是指适用于相同介质、具有相同的结构和相同性能指标,口径和(或)压力级不同的安全阀产品。
从同系列安全阀产品中取至少2个规格的阀门进行试验,选取的阀门样品应能代表和覆盖此系列安全阀产品。一般情况下,每个规格的阀门抽样基数不少于5台。
安全阀阀门样品规格和压力覆盖原则如下:
注:DN、PN分别为样品的公称通径和公称压力,DN*、PN*分别为覆盖产品的公称通径和公称压力。
通过对以上安全阀系列产品中抽取的样品进行试验和质量分等评定,其质量分等评定结果适用于可覆盖到的同系列安全阀产品。
5.3.1优等品的检测结果中出现不合格项,不允许再次抽样复验。
5.3.2 一等品样品检测结果中出现不超过2个不合格项允许加倍抽取样品进行复验。加倍抽取样品全部指标复验合格,则该样品判为合格,否则判为不合格。
5.3.3 合格品的检测结果中出现不合格项需要复验时,允许加倍抽取样品进行复验。加倍抽取样品全部指标复验合格,则该样品判为合格,否则判为不合格。
表1 安全阀产品质量等级
考核项目 |
质量等级 |
|||||||
合格品 |
一等品 |
优等品 |
||||||
壳体试验 |
试验介质 |
水 |
||||||
压力( MPa) |
按GB/T 12241设计制造 |
进口侧试验压力为进口侧设计压力的1.5倍,出口侧试验压力为出口侧最大背压力的1.5倍。 |
||||||
按NB/T 47063设计制造 |
进口侧试验压力为进口侧设计压力的1.5倍,出口侧试验压力为出口法兰压力等级在38℃时最高允许工作压力的1.5倍。 |
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持续时间 (t为GB/T 12241或NB/T 47063规定持续试验的时间) |
≥ t |
≥ 2t |
≥ 3t |
|||||
验收准则 |
无可见渗漏及结构损伤 |
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性能试验 |
性能试验介质 |
蒸汽阀门 |
饱和蒸汽 |
|||||
气体阀门 |
空气或氮气 |
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液体阀门 |
水 |
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整定压力及偏差 |
整定压力Ps(MPa) |
合同规定的整定压力 |
||||||
整定压力偏差 |
压力容器和管道用安全阀 |
Ps≤0.5 |
±0.015 |
|||||
Ps>0.5 |
±3%Ps |
±2.7%Ps |
±2.4%Ps |
|||||
蒸汽锅炉用安全阀 |
Ps≤0.5 |
±0.015 |
||||||
0.5<Ps≤2.3 |
±3%Ps |
±2.7%Ps |
±2.4%Ps |
|||||
2.3<Ps≤7.0 |
±0.07 |
±0.063 |
±0.056 |
|||||
Ps>7.0 |
±1%Ps |
±0.9%Ps |
±0.8%Ps |
|||||
超过压力 |
蒸汽用安全阀 |
锅炉用安全阀 |
3% |
2% |
1% |
|||
其它蒸汽设备用安全阀 |
3% |
|||||||
气体用安全阀 |
10% |
|||||||
液体用安全阀 |
20% |
12% |
10% |
|||||
启闭压差 (MPa) |
蒸汽动力锅炉用安全阀 |
≤7%Ps |
≤6%Ps |
≤4%Ps |
||||
直流锅炉、再热器和其他蒸汽设备用安全阀 |
Ps≤0.4 |
≤0.04 |
||||||
Ps>0.4 |
≤10%Ps |
≤8%Ps |
≤6%Ps |
|||||
气体用安全阀 |
Ps≤0.2 |
≤0.03 |
||||||
Ps>0.2 |
≤15%Ps |
≤10%Ps |
≤7%Ps |
|||||
液体用安全阀 |
Ps≤0.3 |
≤0.06 |
||||||
Ps>0.3 |
≤20%Ps |
≤17%Ps |
≤15%Ps |
|||||
开启高度 |
满足 GB/T 12243要求和阀门制造商的规定。 |
|||||||
机械特性 |
安全阀动作必须稳定,应无频跳、颤振、卡阻和有害振动等现象。 |
|||||||
连续重复次数 |
3 |
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表1 安全阀产品质量等级(续)
考核项目 |
质量等级 |
|||||||
合格品 |
一等品 |
优等品 |
||||||
性能试验 |
密封试验 |
蒸汽用安全阀 |
试验压力 (MPa) |
Ps≤0.3 |
Ps-0.03 |
|||
Ps>0.3 |
锅炉用安全阀 |
90%Ps |
93%Ps |
96%Ps |
||||
其它蒸汽设备用安全阀 |
90%Ps |
|||||||
验收准则 |
用目视或听音的方法检查阀的出口端,如未发现泄漏现象,则认为密封性合格。 |
|||||||
气体用安全阀 |
试验压力(MPa) |
Ps≤0.3 |
Ps-0.03 |
|||||
Ps>0.3 |
90%Ps |
|||||||
最大允许泄漏率*:气泡数/min (流道直径≤16mm) |
Ps≤6.9 |
40 |
20 |
10 |
||||
6.9<Ps≤10.3 |
60 |
30 |
10 |
|||||
10.3<Ps≤13.8 |
80 |
40 |
15 |
|||||
13.8<Ps≤17.2 |
100 |
50 |
20 |
|||||
17.2<Ps≤20.7 |
100 |
50 |
20 |
|||||
20.7<Ps≤41.4 |
100 |
50 |
25 |
|||||
最大允许泄漏率*:气泡数/min (流道直径>16mm) |
Ps≤6.9 |
20 |
12 |
10 |
||||
6.9<Ps≤10.3 |
30 |
15 |
10 |
|||||
10.3<Ps≤13.8 |
40 |
20 |
10 |
|||||
13.8<Ps≤17.2 |
50 |
25 |
10 |
|||||
17.2<Ps≤20.7 |
60 |
30 |
15 |
|||||
20.7<Ps≤27.6 |
80 |
40 |
20 |
|||||
27.6<Ps≤41.4 |
100 |
50 |
20 |
|||||
液体用安全阀 |
试验压力(MPa) |
Ps≤0.3 |
Ps-0.03 |
|||||
Ps>0.3 |
90%Ps |
|||||||
试验介质 |
水 |
|||||||
最大允许泄漏率*: cm3/h |
DN<25mm |
10 |
9 |
8 |
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DN≥25mm |
10x(DN/25) |
9x(DN/25) |
8x(DN/25) |
|||||
注*:气体和液体用非金属密封安全阀,其泄漏率为在1分钟内应无泄漏。 |
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性能试验验收准则 |
在要求的连续重复次数内各项动作性能指标及连续试验后的密封均满足相应等级要求。 |