本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准规定了钢制平板闸阀产品的质量等级、试验与检验方法、抽样和评定方法。
本标准由中国通用机械工业协会提出并归口。
本标准负责起草单位: 中核苏阀科技实业股份有限公司、江苏神通阀门股份有限公司
本标准主要起草人: 吴辉、汪菊、李俊业、张清双
本标准为首次制定。
钢制平板闸阀 产品质量分等规范
本标准规定了钢制平板闸阀产品的质量等级、试验与检验方法、抽样和评定方法。本标准适用于JB/T 5298、GB/T 19672规定的钢制平板闸阀产品。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 13927 工业阀门 压力试验
GB/T 19672 管线阀门 技术条件
GB/T 26480 阀门的检验与试验
JB/T 5298 管线用钢制平板闸阀
JB/T 8858 闸阀静压寿命试验规程
3.1 钢制平板闸阀产品根据其质量水平和使用性能分为合格品、一等品和优等品三个等级。
3.2按JB/T 5298设计制造的钢制平板闸阀产品除符合相应产品标准规定外,各等级的考核项目、指标要求还应符合表 1的规定;按GB/T 19672设计制造的钢制平板闸阀产品除符合相应产品标准规定外,各等级的考核项目、指标要求还应符合表 2的规定。
4.1按JB/T 5298设计制造的钢制平板闸阀的壳体试验、上密封试验、液体密封试验和气体密封试验按 GB/T 26480的规定进行; 按GB/T 19672设计制造的钢制平板闸阀的壳体试验、上密封试验、液体密封试验和气体密封试验按 GB/T 13927的规定进行。
4.2 静压寿命试验按 JB/T 8858的规定进行。
4.3 在进行表1、表2试验之前,应先进行5次全行程动作试验,确保阀门运行平稳,无卡阻现象。
5.1 钢制平板闸阀产品抽样按相应产品标准的规定。
5.2 被测阀门可在生产线的末端经检验合格的产品中随机抽取,也可以在成品库中随机抽取,抽样数量为一台。静压寿命试验为型式试验项目。
5.3 合格品、一等品、优等品的检测结果应达到相应等级的规定,不允许再次抽样。
5.4 驱动装置和外购件应能保证钢制平板闸阀产品质量达到相应等级的规定。
表1 按JB/T 5298设计制造的钢制平板闸阀产品质量等级
考核项目 |
质量等级 |
|||||
合格品 |
一等品 |
优等品 |
||||
壳体试验 |
压力 MPa |
按 GB/T 26480—2011的规定 |
||||
持续时间 s |
≥ t |
≥ 2t |
≥ 3t |
|||
要求 |
无可见渗漏及结构损伤 |
|||||
上密封试验 |
压力 MPa |
按 GB/T 26480—2011的规定 |
||||
持续时间 s |
≥ t |
≥ 2t |
≥ 3t |
|||
要求 |
无可见渗漏 |
|||||
液体密封试验 |
压力 MPa |
按 GB/T 26480—2011的规定 |
||||
持续时间 s |
≥ t |
≥ 2t |
≥ 3t |
|||
金属密封 |
DN≤ 50 |
泄漏量 滴/min |
0 |
|||
DN65~150 |
12 |
≤ 6 |
≤ 3 |
|||
DN200~300 |
20 |
≤ 10 |
≤5 |
|||
DN≥ 350 |
28 |
≤ 14 |
≤ 7 |
|||
弹性密封 |
0 |
|||||
气体低压 密封试验 |
压力 MPa |
按 GB/T 26480—2011的规定 |
||||
持续时间 s |
≥ t |
≥ 2t |
≥ 3t |
|||
金属密封 |
DN≤ 50 |
泄漏量 气泡/min |
0 |
|||
DN65~150 |
24 |
≤12 |
≤ 6 |
|||
DN200~300 |
40 |
≤ 20 |
≤ 10 |
|||
DN≥ 350 |
56 |
≤28 |
≤ 14 |
|||
弹性密封 |
0 |
|||||
静压寿命试验 |
次数 |
— |
≥ 500 |
≥ 800 |
||
注 1 t是 GB/T 26480中规定的试验持续时间。 |
||||||
2 液体密封试验或气体密封试验由制造厂任选一项。 |
||||||
3 除弹性密封外的非金属(如陶瓷)密封的阀门各质量等级按金属密封的要求。 |
||||||
|
||||||
|
表2 按GB/T 19672设计制造的钢制平板闸阀产品质量等级
考核项目 |
质量等级 |
||||
合格品 |
一等品 |
优等品 |
|||
壳体试验 |
压力 MPa |
按 GB/T 13927—2008的规定 |
|||
持续时间 s |
≥ t |
≥ 2t |
≥ 3t |
||
要求 |
无可见渗漏及结构损伤 |
||||
上密封试验 |
压力 MPa |
按 GB/T 13927—2008的规定 |
|||
持续时间 s |
≥ t |
≥ 2t |
≥ 3t |
||
要求 |
无可见渗漏 |
||||
液体密封试验 |
压力 MPa |
按 GB/T 13927—2008的规定 |
|||
持续时间 s |
≥ t |
≥ 2t |
≥ 3t |
||
金属密封 |
泄漏量 滴/min |
0.1 X DN |
0.03 X DN |
0.01X DN |
|
弹性密封 |
0 |
||||
气体低压 密封试验 |
压力 MPa |
按 GB/T 13927—2008的规定 |
|||
持续时间 s |
≥ t |
≥ 2t |
≥ 3t |
||
金属密封 |
泄漏量 气泡/min |
27.5 X DN |
2.75 X DN |
0.28 X DN |
|
弹性密封 |
0 |
||||
静压寿命试验 |
次数 |
— |
≥ 500 |
≥ 800 |
|
注 1 t是GB/T 13927中规定的试验持续时间。 |
|||||
2 液体密封试验或气体密封试验由制造厂任选一项。 |
|||||
3 除弹性密封外的非金属(如陶瓷)密封的阀门各质量等级按金属密封的要求。 |
|||||