来源：哈电阀门

近日，哈电阀门与哈电能创公司联合项目团队完成了蝶阀密封面单机器人激光熔覆焊接技术项目攻关，并通过了相关方验收。该项技术可焊接蝶阀密封面最大直径达1400mm，技术攻关项目团队采用激光金属沉积技术，通过建立蝶阀三维模型和编制软件，调控工艺参数及热输入，实现蝶阀密封面单机器人全过程自动化堆焊，在无需预热及焊后热处理情况下，各项指标均满足技术要求，工作效率和产品质量明显提升，降低了生产制造成本。

三偏心硬密封蝶阀因其使用工况严苛及其结构特点，其密封面一般堆焊司太立硬质合金。目前，公司蝶阀密封面采用手工焊进行堆焊，焊接过程中需对阀体进行预热和焊后热处理，焊接难度大，一次交检合格率低，影响了工作效率和生产周期。为攻克焊接技术难题，哈电阀门与哈电能创公司成立技术攻关项目团队开展技术开发工作。

该技术攻关项目进一步加强了双方技术交流合作，优化了焊接工艺流程，提升了焊接技术能力水平，破解了公司生产瓶颈难题。哈电能创公司积极致力于推动机器人应用和智能制造技术在发电设备制造领域的研发与应用，此次成功合作，为公司持续推动自动化生产注入了新动力，助力哈电阀门智能制造再上新台阶。