从2009年高压大口径全焊接球阀正式列为石油、天然气长输管线关键的国产化项目开始，上海高中压阀门股份有限公司为适应市场需求，在原有产品的基础上，针对管线用全焊接球阀，先后投入了大量的人力和物力资源进行项目开发；与国内外的专业科研院所及技术专家进行合作、交流。广泛吸收、借鉴国内外成熟经验和先进的设计理念，为产品的开发奠定了坚实的基础。2016年与国内专业科研院校兰州理工大学进行了技术合作，为全焊接球阀项目在关键结构的分析、计算上提供了有力的技术支撑；与天津大学现代连接技术实验中心合作，利用模拟试验的形式，对阀体材料的断裂韧性值和阀体焊后免热处理进行分析，确认环焊缝在免热处理状态下的安全性能。又与合肥通用机械研究院签订了技术服务协议，为产品的开发及研制提供了相应的技术支持和可靠的过程保障。通过近三年的努力，终于完成了56＂Class900样机研发工作。

2017年8月29日，中国机械工业联合会与中国通用机械工业协会在上海召开了由上海高中压阀门股份有限公司自主研制的“56＂Class900高压大口径全焊接球阀”产品样机鉴定会。会议由中国通用机械工业协会会长黄鹂主持，中国机械工业联合会隋永滨总工程师、中国机械工业联合会重大办杨铁成处长、中国通用机械工业协会阀门分会宋银立秘书长等近20位领导和专家参加了鉴定会。鉴定委员会专家考察了生产和试验现场，听取了研制情况汇报，审核了有关设计、制造、试验、检测及质保等文件资料，并见证了部分工厂试验。

会上黄会长和隋总作了重要讲话，对上海高中压阀门股份有限公司的工作给予了充分的肯定，希望上海高中压阀门股份有限公司在今后的工作中再接再厉、更上一层楼，为阀门行业和中国民族工业的发展做出新的贡献。

与会领导和专家一致认为：上海高中压阀门股份有限公司研发能力强，制造工艺和装备齐全，试验检测条件完善，质保体系运行有效。56＂Class900全焊接球阀样机的主要性能指标满足技术条件、试验大纲及有关标准的要求，达到了国内外同类产品的先进水平。

2017年10月13日～10月17日，56＂Class900全焊接球阀在中石油西部管道烟墩压气站阀门试验场进行条件极为苛刻的工业性试验，经过几天的测试，在参加试验的三家企业中，上海高中压阀门股份有限公司研制的56＂Class900全焊接球阀，为所有项目一次性全部通过的厂家。